כיצד לבחור מדעית מנוף 2?

כיצד לבחור באופן מדעי מנוף גג 2 של 15 טון?

הבחירה שלמנופי גג 15 טון לעיתים קרובות קשור קשר הדוק לקושי של שימוש בטוח ותחזוקה של המנוף. משתמשים לרוב שמים את העלות והמחיר במקום הראשון בבחירת דגמים, תוך התעלמות מכמה גורמי ביצועים נסתרים. אלה מוזכרים במאמר. גורמי הבטיחות ומחווני הביצועים שיש לקחת בחשבון בעת ​​בחירת מנוף יכולים לשמש כנקודת התייחסות. אנו מקווים שמשתמשים יוכלו לבחור ביעילות מנוף המתאים לתנאי הייצור שלהם.

3 רמות עבודה
 

רמת העבודה של המנוף היא פרמטר מורכב הקשור למשקל העומס ולתדירות השימוש. כאן עלינו להתייחס לא רק למשקל המקסימלי של הפריטים להרמה, אלא גם למשקל הפריטים המונפים לעתים קרובות ולתדירות השימוש המקבילה בשניהם.רמת החובה נקבעת על סמך מקדמי ספקטרום העומס המאפיינים את מצב העומס.
 

בעת בחירת אמנוף גג מעל, צוות ארגוני כללי ישקול מספר פרמטרים עיקריים כגון כושר הרמה מדורג, תוחלת, גובה הרמה, מהירות הרמה ומהירות הפעלה של משאיות גדולות וקטנות בהתבסס על דרישות ייצור ושימוש. עם זאת, קל להתעלם מדרישות רמת העבודה של המנוף. המחבר ראה שלמנופים רבים עם עומסים עמוסים ועומסים כבדים יש רק רמות עבודה A3, וכתוצאה מכך תקלות מרוכזות ותכופות לאחר תקופת שימוש, כגון כשל במנגנון הפעלה, שחיקה של מנוע הכונן, נזק לנגד התנעה, נזק לעייפות רכיבים וכו'. להבנה מדויקת של משמעות רמות העבודה יש ​​השלכות חשובות על בחירת עגורן שאי אפשר להתעלם מהן. רמת העבודה היא להתחשב בגורמים כמו משקל הפריטים המורמות, עמוס השימוש, יעילות העבודה וגורמים נוספים. זה מוזכר בהקדמה של B/T3811 "קוד לתכנון מנוף": על משתמשי מנוף בעת קביעת דרישות הזמנת המנוף ורכישת מוצרי מנוף. שימו לב במיוחד לקביעת ובחירת רמת העבודה של המנוף השלם ורמת העבודה של המנגנון שלו.

סיווג רמת העבודה של מנופים כולל את רמת העבודה של המכונה כולה, רמת העבודה של המנגנון, רמת העבודה של חלקים מבניים וחלקים מכניים; רמת העבודה של המנגנון מחולקת עוד יותר לרמת העבודה של מנגנון ההרמה, רמת העבודה של מנגנון הפעלת העגלה, רמת העבודה של מנגנון הפעלת העגלה וכו'. רמת העבודה של המנוף (כל המכונה וכל אחד מהם) מנגנון) מחולק ל-8 רמות עבודה לפי 10 רמות שימוש ו-4 מצבי עומס. זהו הבסיס ליחידת הייצור לתכנון וייצור. על ידי קביעת פרמטרי רמת העבודה, מצב השימוש בפועל ותכולת העיצוב של העגורן יכולים להיות עקביים יותר, ובכך להפחית את שיעור הכשלים של העגורן, לשפר את האמינות והיעילות ולשפר את העלות-תועלת של הציוד. מאחר וקביעת רמות העבודה נקבעה ב-GB/T3811 "קוד לתכנון מנוף" ביתר פירוט והיא מורכבת יחסית, הדורשת ידע מקצועי וטכני גבוה יותר ממנהלי יחידות המשתמש, לא נדון כאן. עם זאת, מכיוון שלרמת העבודה יש ​​משמעות רבה לבחירת עגורני גג, על המשתמש לפחות לעיין במידע הרלוונטי בנספח א' ובנספח ב' של GB/T3811 כדי לבחור בערך את רמת העבודה הנדרשת של העגורן והעבודה. רמת המנגנון.

4 דרישות מקום
 

בבחירת מנוף, יש לשקול עמידה בדרישות של אתר השימוש, שטח ההפעלה ומרחב התחזוקה המתאים.
 

לפי פריסת הסדנה, כגון כמה רחוק מהקיר צריך להציב את החפצים הכבדים, הגובה המקסימלי, הנפח, המשקל וכו' של החפצים הכבדים, מבחר סביר שלמנוף גג מעליכול לעשות שימוש מלא בחלל הסדנה ולהפחית את ההסתברות להרמה מוטה. , להפחית את אי הנוחות והכשלים הנובעים מכך. על פי הוראות GB6067.1, המרחק בין כל חלק של העגורן לבין כל חלק קבוע של הבניין לא יפחת מ-0.5m; המרחק מכל מעקה או מעקה בטיחות לא יפחת מ-0.1m; המרחק מכל מעבר להולכי רגל (למעט משטח העבודה) לא יפחת מ-{{10}}.5m; הגבול התחתון של העגורן יהיה המרחק האנכי של המעבר התחתון לא פחות מ-1.7 מ'; הגבול התחתון והחלק הלא מיושב אינם פחותים מ-0.5m; המרחק האנכי של הגבול העליון הוא לא פחות מ-0.5 מ' בעמדת התחזוקה, וניתן להקטין אותו ל-0.1 מ' כאשר זה לא יגרום נזק לצוות.

בבחירת מנוף, עלינו לשקול גם את גודל הגבול הלא מספיק הנגרם כתוצאה משינויים במבנה המפעל במהלך השימוש. לדוגמה, הגג של בניין מפעל עץ יתעוות בצורה רצינית יותר כאשר הלחות והטמפרטורה של מזג האוויר ישתנו. אם גודל הגבול העליון קטן מדי, זה יגרום להפרעות במהלך הפעולה. ההתיישבות בשני קצוות בניין המפעל ובית המלאכה חמורה יותר, מה שישפיע גם על גודלו המוגבל של העגורן. במידה ויהיה מבנה מפעל רב קומות, יחמיר העיוות של קורת מסילת העגורן בבית המלאכה העליון, מה שישפיע יותר גם על השינויים בחלל ההפעלה.
 

בנוסף, בעת בחירת מנוף גג, יש לשקול באופן סביר גם את שטח התחזוקה של המנוף עצמו. ציוד הרמה הוא ציוד בגובה רב, ותחזוקה או תקלה עלולים לגרום לפעולות בגובה רב. כיום, הרוב המכריע של יצרני המנופים והמשתמשים נוטים להתעלם מהיבט זה. היבט זה בא לידי ביטוי במיוחד במנופי ההרמה הנפוצים ביותר. קיימת חוסר בפלטפורמת תחזוקה באזור תחזוקת המנוף החשמלי. אין במה צדדית ליד הקורה הראשית של מנוף הקורות הכפולות, והגובה רב יש סדרה של בעיות כמו גובה המרווח של מעקות הבטיחות של במת ההליכה ומשטח הבדיקה קטן מאוד, הבטיחות המרחק של מעבר הבטיחות אינו מספיק, והתחזוקה של כל מנגנון הפעלה אינה נוחה.

5 דרישות שימוש מיוחדות
 

בתוך המנוף 20 טוןתהליך הבחירה, עקב הצרכים האמיתיים של פעולת ההרמה, יש לקחת בחשבון כמה דרישות מיוחדות אחרות, כגון דיוק מיקום, התאמת דרישות לציוד אחר באתר העבודה, ויכולת החברה לעמוד בסיכונים, להגביר כראוי את היתירות דרישות התכנון. לשיפור הבטיחות וכו'.